防水板是以高分子聚合物為基本原料制成的一種防滲材料分為均質(zhì)防水板和復合防水板。，既可以防止液體滲漏，也可以預防氣體揮發(fā)。在建筑、交通、地鐵、隧道、工程建設(shè)中廣泛運用。
原材料低密度聚乙烯（LDPE）(黑色)、線性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE)、乙烯/乙酸乙烯共聚物（EVA)（白色）、聚氯乙烯（PVC）、乙烯醋酸乙烯改性瀝青(ECB)等。
功能
防水板主要功能是防止液體的滲漏和氣體的揮發(fā)， 防水板在巖石工程中的作用主要為防滲和隔離，但是同時也起到加強和防護的作用。它主要應(yīng)用在：土石壩、堆石壩、砌石壩、混凝土壩、尾礦壩、污水庫壩、渠道、蓄液池等工程的防滲,地鐵、地下室和隧道防滲襯砌,公路鐵路地基的防滲,衛(wèi)生垃圾填埋場中配合長絲土工布、膨潤土防水毯等土工材料使用等等。
概念
防水板用于地下防腐、防滲工程的HDPE防水板（新型HDPE防水板）是在普通防水板的基礎(chǔ)上經(jīng)過配方重組，選用優(yōu)質(zhì)的低壓高密度聚乙烯原料，并科學配比炭黑、抗老化劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑等輔料，用目前國際上先進的全自動土工生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)三層共擠技術(shù)制成。此生產(chǎn)線是高度自動化的，從訂單的輸入、配方、進料、加工到質(zhì)量的監(jiān)控，都由計算機全自動控制,并且嚴格依據(jù)科學的數(shù)據(jù)來操作的。并且能夠同時使用新的原料（具有超強的拉力強度），如Metallocence及傳統(tǒng)的PE、EVA、LLDPE等。所有產(chǎn)品均依據(jù)ASTM D標準執(zhí)行生產(chǎn)，達到或超過國家標準,產(chǎn)品規(guī)格齊全，厚度0.2mm-2.5mm，寬幅1m-8m，滿足人工湖防滲、污水池防滲、蓄水池防滲、環(huán)境保護、礦業(yè)化工等項目的防滲與防腐要求。
用途
防水板寬幅2-6m，重量為200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高，產(chǎn)品具有強度高、延伸性能較好、變形模量大、耐酸堿、抗腐蝕、耐老化、防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、交通、地鐵、隧道、工程建設(shè)中的防滲、隔離、補強、防裂加固等土木工程需要。由于其選用高分子材料且生產(chǎn)工藝中添加了防老化劑，故可在非常規(guī)溫度環(huán)境中使用，這種防水板常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理，以及廢料場的防污處理。
特性
強 度—— 同等克重規(guī)格下，各向拉伸強度均高于其它針刺無紡布。
抗紫外線光照——具有極高的抗紫外線能力。
耐極高溫性能——耐高溫達230℃，高溫下仍保持結(jié)構(gòu)完整及原有的物理性能。
滲透性及平面排水性——防水板較厚且是針刺成型的，具有良好的平面排水和垂直透水性，多年后仍能保持此性能。
耐蠕變性——防水板耐蠕變性優(yōu)于其它土工布，因此長效性好。它能耐土中常見化學物質(zhì)的侵蝕以及耐汽油、柴油等的腐蝕。
延展性——防水板一定應(yīng)力下有很好的延伸率，使之能適應(yīng)凹凸不平的不規(guī)則基面。
特點
1、優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性；
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性；
3、無化學污染；
4、耐酸堿及多種化學物質(zhì)，尺寸穩(wěn)定性好，粘結(jié)性好，便于施工。
指標標準
序號/項目/指標 | LDPE | LLDPE | EVA | HDPE | 普通 |
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1 | 厚度mm | 0.2-3.0 | 0.2-3.0 | 0.2-4.0 | 0.2-4.0 |
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2 | 寬度m | 2.5-9.0 | 2.5-9.0 | 2.5-8.0 | 2.5-8.0 |
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3 | 拉伸強度（縱橫）Mpa | >=14 | >=16 | >=16 | >=17 | >=25 |
4 | 斷裂伸長率（縱橫）% | >=400 | >=700 | >=550 | >=450 | >=550 |
5 | 直角撕裂強度N/mm | >=50 | >=60 | >=60 | >=80 | >=110 |
6 | 水蒸氣滲透系數(shù) | <1.0*10 | <1.0*10 | <1.0*10 | ——— | ——— |
7 | 使用溫度范圍 | +70℃﹋-70℃ | +70℃﹋-70℃ | +70℃﹋-70℃ | ——— | ——— |
8 | 炭黑含量% | ——— | ——— | ——— | 2.0-3.0 |
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9 | 耐環(huán)境應(yīng)力開裂F | ——— | ——— | ——— | >=1500 |
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10 | -70℃低溫沖擊脆化性能 | ——— | ——— | ——— | 通過pass |
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11 | 200℃氧化誘導時間 | ——— | ——— | ——— | >20 |
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